Фильтрация домашнего пива: методика и тонкости процесса

Содержание углекислоты непосредственно отражается на восприятии пива — легкости, свежести, питкости, кроме того, она поможет донести великолепный ароматический букет, сформирует пенную шапку и в целом подчеркнет достоинства вашего напитка. Ошибки, допущенные при карбонизации, могут, наоборот, испортить впечатление даже об отличном пиве.

Недостаточно карбонизированное пиво характеризуется как плоское, пустое, выдохшееся, также без карбонизации невозможно образование пены. Чрезмерная карбонизация ведет к ряду других проблем – избыточному пенообразованию при наливе, сорванным пробкам и, в худшем случае, даже к взрыву бутылок.

Впрочем, используя корректные расчеты и придерживаясь определенных процедур добиться желаемой степени карбонизации не так сложно.

Фильтрация домашнего пива: методика и тонкости процесса

Обычно уровень карбонизации измеряется в объемных долях (далее будем их называть «объемами») либо в граммах на литр растворенного углекислого газа.

Если с граммами на литр все интуитивно понятно, то физический смысл объемов CO2 заключается в том, что в определенном объеме пива растворено заданное количество таких же объемов газа. Например, при уровне карбонизации 2 объема CO2, в каждом литре пива растворено 2 литра углекислоты.

Перейти от одних единиц измерения к другим очень просто: CO2 (объемы) = CO2 (г/л) / 1,96. Поскольку точные подсчеты в данном случае не обязательны, коэффициент 1,96 округляют до 2.

Большинство сортов пива карбонизируется на уровне 2-3 объема CO2 (или 4-6 г/л), хотя существуют и исключения.

Традиционно в пример приводят английские касковые эли, где практически отсутствует заметная карбонизация и немецкое пшеничное пиво, где, напротив, уровень карбонизации может доходить до 5 объемов CO2.

Выбирая желаемый уровень карбонизации можно основываться как на стилистических руководствах, так и на собственных предпочтениях. Ниже представлены уровни карбонизации и примерно соответствующие им диапазоны содержания углекислоты (в объемах).

  • Низкий: 1,5 – 2,2
  • Средний: 2,2-2,6
  • Высокий: 2,6- 4,0

Существует два основных пути внесения углекислоты в пиво – естественный и принудительный. Каждый из них имеет свою специфику, достоинства и недостатки, и оба широко применяются в домашнем и промышленном пивоварении.

При естественной карбонизации пиво насыщается углекислотой производимой дрожжами во время их естественного метаболизма.

Так в коммерческом пивоварении при достижении в бродящем пиве видимого экстракта на 1-1,5 Plato выше конечного, сброс CO2 из танка брожения перекрывается, и образующаяся в дальнейшем при повышенном давлении углекислота остается в пиве.

В домашнем пивоварении в таком виде способ используется очень редко, что, в первую очередь, связано с высокой стоимостью оборудования, которое должно выдерживать и позволять регулировать давление в емкости, как минимум, до 1,5 Бар, а также контролировать и поддерживать заданную температуру, иметь предохранительные клапаны и т.д.

Тем не менее, большинство домашних пивоваров карбонизируют свое пиво естественным образом. Обычно карбонизация производится сразу в конечной таре (бутылках), хотя ничто не мешает провести ее и в кеге.

В основе метода лежат результаты исследований процесса брожения, которые говорят о том, что при сбраживании дрожжевыми клетками 1 г глюкозы выделяется, в частности, 0,49 г углекислого газа.

Исходя из этого можно рассчитать какое остаточное количество сбраживаемых сахаров необходимо, чтобы при продолжении брожения в герметично закрытой таре, насытить пиво углекислотой до выбранного уровня.

Каталог товаров для розлива пива

Однако переливать недоброженное пиво из ферментера в бутылки было бы слишком рискованно — недостаточная точность измерений в совокупности со слабой предсказуемостью конечной степени сбраживания приведут к совершенно неопределенному и не стабильному результату.

Поэтому для карбонизации таким методом (его обычно называют дображиванием в бутылках), пиву сначала позволяют полностью выбродить в ферментере, а затем, добавив четко отмеренное количество сбраживаемых сахаров, разливают по бутылкам и укупоривают.

В результате весь углекислый газ, образовавшийся при сбраживании дополнительно внесенных сахаров, остается в пиве.

В качестве сбраживаемых сахаров могут выступать как чистые сахара (глюкоза или сахароза), так и другие сахаросодержащие продукты, например, мед или сок, если вы хотите дополнить ими вкус будущего пива.

Одной из разновидностей сахаров являются леденцы для карбонизации – это тот же сахар, только в форме, удобной для добавления в бутылки. Отличные результаты получаются при карбонизации пива суслом, которое было заранее отобрано после варки.

Отбирать сусло удобно в продезинфицированные ПЭТ-бутылки, которые во время брожения основной партии пива хранятся охлажденными (в холодильнике) или, что еще лучше, замороженными.

Фильтрация домашнего пива: методика и тонкости процесса

Какой бы ингредиент для карбонизации вы ни использовали (за исключением леденцов, где рекомендуемые количества обычно указывает производитель), основным вопросом будет – какое количество необходимо добавить? Чтобы узнать это, можно воспользоваться одним из калькуляторов карбонизации, имеющихся в интернете. Если же вы не доверяете калькуляторам или любите поиграть с цифрами самостоятельно, то количество вносимого ингредиента легко посчитать вручную. Для этого необходимо знать коэффициент содержания в нем сбраживаемых сахаров.

Обычный сахарный песок сбраживается на 100%, т.е. его коэффициент равен 1. Глюкоза (декстроза), преимущественно продается в виде моногидрата и содержит около 10% воды, таким образом, ее нужно учитывать с коэффициентом 0,9.

При использовании сухого или жидкого солодовых экстрактов лучше свериться с данными производителя, но при их отсутствии можно принимать за 0,68 и 0,49 соответственно.

При использовании первоначального сусла, чтобы узнать его коэффициент, необходимо начальный экстракт (в Плато или процентах содержания сахаров) умножить на фактическую (реальную) степень сбраживания (не путайте с видимой!) и разделить на 100.

Например, начальный экстракт вашего сусла 15%, фактическая степень сбраживания составила 61%, тогда сусло содержит 15*0,61=9,15% сбраживаемых сахаров, т.е. коэффициент равен 0,0915.

Также необходимо учитывать остаточное содержание углекислоты в пиве после брожения. Не смотря на то, что пиво в ферментере выглядит не карбонизированным, там уже растворено довольно много углекислоты. Чем больше углекислоты осталось в сброженном пиве – тем меньше ее нужно добавить при дображивании в бутылках.

В условиях атмосферного давления количество остаточной углекислоты напрямую зависит от температуры пива. При температуре 25 оС в отбродившем пиве содержится 0,76 объема углекислоты, при 20 оС – 0,86, при 15 оС – 1,02, при 10 оС – 1,18.

Другие значения вы можете рассчитать примерно или найти в таблицах карбонизации (используйте столбец для 1PSI/0,07Bar).

Фильтрация домашнего пива: методика и тонкости процесса

Обратите внимание, что если праймер достаточно объемный, такой, как, например, сусло, вам необходимо рассчитывать количество праймера на весь объем готового продукта, в том числе тот, который внесет сам праймер.

Во избежание возможного заражения пива в бутылках, праймер лучше прокипятить в течение 10-15 минут. Это касается как сусла, хранившегося с момента варки, так и глюкозы и сахара (даже не рассчитывайте, что они стерильны).

Сахара, перед тем как прокипятить, разумеется, потребуется растворить в подходящем количестве воды. Охлажденный праймер можно вносить в каждую бутылку, отмеряя, например, с помощью шприца.

Такой способ чрезвычайно трудоемок, хотя и имеет ряд преимуществ – точное дозирование праймера, сокращение контакта пива с кислородом воздуха и потенциально меньшая вероятность заражения.

Альтернативой является внесение праймера в пиво с последующим розливом по бутылкам. В таком случае для сокращения негативных эффектов праймер лучше налить в дополнительную емкость (предварительно дезинфицированную), на праймер перелить пиво, во время чего они смешаются, и затем осуществлять розлив по бутылкам.

Это также поможет избежать излишнего попадания дрожжей в бутылки, поскольку вам не приходится перемешивать пиво и праймер в первичной емкости. Хотя избыточное количество дрожжей, попадающих в бутылки, не желательно, их недостаток тоже может иметь негативные последствия.

Обычно дрожжей, содержащихся даже в кажущемся прозрачным домашнем пиве, вполне достаточно для нормальной карбонизации. Исключением является пиво, которое было подвергнуто лагеризации (т.е. длительной выдержке при низкой температуре).

В таком случае для карбонизации может применяться техника кройценинга, когда в качестве праймера используют сусло, находящееся в активной стадии брожения и содержащее большое количество свежих здоровых дрожжей, в остальном все процессы идентичны.

После розлива по бутылкам, пиво необходимо держать при температуре, близкой к температуре основного брожения (для элей вполне приемлема комнатная температура). Обычно карбонизация в бутылках занимает около 2 недель.

При розливе в ПЭТ, процесс насыщения углекислотой можно проконтролировать по твердости бутылок.

При розливе в стеклянную тару такое не возможно, поэтому некоторые домашние пивовары специально наливают одну контрольную ПЭТ-бутылку.

Фильтрация домашнего пива: методика и тонкости процесса

При возникновении проблемы с недостаточной или избыточной карбонизацией, в первую очередь следует обратить внимание на следующие моменты:

  • негерметичность крышек (это приводит к утечке углекислоты, нередко случается с крышками для ПЭТ-бутылок, легко проверить, поместив бутылку под воду);
  • бутылки хранятся при слишком низкой температуре (карбонизация должна проходить при температуре, соответствующе рабочему диапазону для дрожжей);
  • недостаточно дрожжей (возможно, если вы лагерировали пиво, придется ждать очень длительное время или вносить свежие дрожжи);
  • не корректное количество сахаров добавлено (измеряйте количество праймера только взвешиванием, поскольку из-за разной насыпной плотности измерение кружками, ложками и т.д. приводит к очень не точным результатам);
  • много свободного пространства над пивом в бутылке (поскольку газ заполняет это свободное пространство, меньшее его количество растворится в пиве);
  • пиво не до конца выбродило перед розливом (приступайте к розливу, только убедившись в окончании брожения, в противном случае в бутылки попадает больше сбраживаемых сахаров, чем вы предполагаете);
  • заражение (метаболизм контаминантов пива отличается от метаболизма дрожжей, они могут перерабатывать не ферментируемые дрожжами сахара и выделять больше углекислоты, что приводит к перекарбонизации или гашингу).

Зачастую при низкой карбонизации пиво можно спасти, добавив еще немного сахаров (или дрожжей) в бутылки, а при избыточной — постепенно стравив углекислоту из бутылок. Также при обильном пенообразовании из-за высокой карбонизации, бутылки можно сильнее охладить, это замедлит выход углекислоты и, соответственно, сократит пенообразование при наливе.

Фильтрация домашнего пива: методика и тонкости процесса

Как видите, карбонизация в бутылках не сложный процесс. Недостатками этого метода являются длительное время карбонизации и большое количество дрожжей в готовом пиве. В то же время он имеет ряд достоинств.

Во-первых, при дображивании в бутылках, дрожжи частично перерабатывают кислород, неизбежно попавший в бутылки при наливе, а также другие побочные продукты, оставшиеся после основного брожения, что положительно отразится на вкусе пива.

Во-вторых, для такого метода не требуется покупка дополнительного дорогостоящего оборудования. В-третьих, при карбонизации в бутылках, вы сразу получаете продукт, который удобно взять с собой, охладить в холодильнике или подарить друзьям.

Кроме того существуют стили пива, при изготовлении которых традиционно применяется дображивание в бутылках, например, трапистские эли.

Каталог сахаров для карбонизации пива

Источник: https://www.mirbeer.ru/articles/pivovarenie/metody-karbonizatsii-domashnego-piva-estestvennaya-karbonizatsiya/

Домашнее пивоварение: фильтрация пива в домашних условиях

Открываем на Profibeer новую рубрику, о домашнем пивоварении. Как сварить пиво дома, какой солод выбрать, дрожжи, где покупать, у кого не покупать, что делать, если пиво стало жить своей жизнью и не подчиняется рецепту…

Читайте также:  Самогон на черемухе: перкрасные настойки из свежих и сухих ягод

Фильтрация домашнего пива: методика и тонкости процесса

С форумов о домашнем пивоварении мы собираем советы бывалых новичкам и публикуем на Profibeer. Сегодня тема – фильтрация пива.

Фильтры

Как правило, чтобы отфильтровать готовое пиво, домашние пивовары покупают обычные фильтры для воды. При выборе такого фильтра необходимо обратить внимание на размер мембран фильтра: советуют выбирать фильтры крупнее 0,5 микрон, потому что более мелкие мембраны могут не пустить в пиво вещества, образующие его вкус, аромат и цвет.

В итоге предварительно охлажденное пиво просто перекачивается из одного кега в другой через этот самый фильтр. Притом не стоит один и тот же фильтр использовать несколько раз – это может повредить вкусу пива.

Также в качестве фильтров можно использовать шелуху риса или солому, должным образом обработанную, чтобы она не давала пива постороннего вкуса и запаха.

Ирландский мох

Фильтровать пиво можно не только механическим способом. Домашние пивовары для «связывания» белка и дубильных веществ используют «посредников», к примеру, ирландский мох.

Ирландский мох, по латыни Chondrus Crispus, способствует быстрому выпадению осадка во время охлаждения и, следовательно, осветлению пива. Его добавляют в сусло за 5-7 минут до окончания варки сусла с хмелем. Мох «схватывает» дубильные вещества и белки, которые быстро оседают на дне. Такое пиво считается нефильтрованным и в то же время становится прозрачным.

Ирландский мох продается обычно либо в сушеном и измельченном виде, либо в таблетках.

Желатин

Для осаждения белка можно также использовать желатин: 15 грамм желатина необходимо растворить в стакане воды, нагреть, не доводя до кипения, затем остудить и добавить в пиво при его переливе на дображивание.

Это позволит добиться того же эффекта осветления.

Секреты

Быстрое охлаждение

Если сусло после варки охладить очень быстро до температуры брожения, белки и дубильные вещества в сусле свернутся и осядут на стенках и дне котла. Чем быстрее охлаждение, тем лучше эффект. В таком случае рекомендуют использовать погружной или противоточный охладитель.

Кислород

Кислород в воздухе губителен для пива. На пивоварнях процесс фильтрации проходит полностью огражденный от воздействия кислорода, однако дома необходимо изловчиться так, чтобы было как можно меньше контактов с воздухом. Некоторые пивовары даже советуют никак пиво дома не фильтровать, просто дать отстояться бутылкам в течение одного-двух месяцев, чтобы осадок выпал на дно.

Срок годности

Необходимо помнить, что дрожжи в пиве работают еще и как консервант и если отфильтровать пиво без последующей пастеризации, оно долго не простоит.

Австралийские пробки

Для удаления осадка после осветления пива можно воспользоваться австралийскими пробками – дрожжеулавливателями. 

Фильтрация домашнего пива: методика и тонкости процесса
Фильтрация домашнего пива: методика и тонкости процесса

Источник фото

Источник: https://profibeer.ru/tech/home_brewing/14177/

Фильтрование домашнего пива

Фильтрация домашнего пива: методика и тонкости процесса

04.12.2019

Чтобы быстро улучшить вкус пива и сделать его прозрачным, почти все производители, изготавливающие пиво на продажу, фильтруют его. А вот изготовители домашнего пива не всегда следуют этому правилу.

Иногда это происходит из-за отсутствия соответствующего оборудования. А некоторым просто нравится вкус живого нефильтрованного пива.

Но если вы хотите получить высококачественное или просто хорошее пиво, кристально чистое и с приятным вкусом, фильтрование просто необходимо.

Зачем фильтровать?

При фильтровании из пива удаляются дрожжи, танины и некоторые крупные протеины. Вместе с ними удаляются посторонние привкусы и мутность. Конечно, напиток очистится от большинства этих примесей естественным образом во время созревания в лагерных танках и выдержки.

Однако, фильтрование ускоряет этот процесс и удаляет примеси за минуты, вместо недель и месяцев, необходимых для созревания и очищения пива. Прежде всего, именно поэтому производители коммерческого пива используют фильтры.

Время – деньги, и гораздо дешевле фильтровать пиво, чем выдерживать его в течение нескольких месяцев. 

Преимущество фильтрования ещё и в том, что оно помогает удалить мельчайшие частички, даже такие, которые не выпадают в осадок в процессе естественного созревания напитка. Фильтры способны уловить частички размером в один микрон и даже меньше. С помощью фильтрования пиво приобретает превосходный вкус и прозрачность, недостижимые при естественном старении пива.

Многие новоиспечённые пивовары спрашивают, можно ли отфильтровать пиво так, чтобы избавиться от осадка на дне бутылок.

К сожалению, ответ будет отрицательным, если только  вы не пользуетесь специальной системой, состоящей из кега для хранения пива и баллона с углекислым газом для карбонизации. Фильтрование удаляет из пива остатки дрожжей.

Поэтому, если пиво профильтровать, а затем разлить по бутылкам, добавив карбонизирующий сахар, получится пиво без пены.

Единственный правильный способ фильтровать пиво и разливать его по бутылкам – это пропустить его через фильтр и слить в кег, затем искусственно карбонизировать и разлить из кега в бутылки, используя специальную изобарическую систему наполнения бутылок или пивной пистолет. Наличие специального кега – бочки под давлением облегчает использование соединённого последовательно фильтра. Обычные фильтры для пива, через которые оно проходит под действием  гравитации (самотёком), работают очень медленно.

Выбор фильтра

Прежде всего, нужно определиться с размером фильтра. Фильтр должен быть достаточно тонким, чтобы задерживать танины и клетки дрожжей. Однако, чрезмерно тонкий фильтр может изменить вкус готового напитка. Самый подходящий размер – около одного микрона. Если возьмёте более мелкий фильтр, с отверстиями менее 0,5 микрона, рискуете получить безвкусное пиво.

Более крупные отверстия (от пяти микрон и больше) не смогут задержать дрожжевые частицы, и те останутся в готовом продукте. Чтобы отфильтровать бактерии (для улучшения хранения пива), как рекомендуют некоторые производители, понадобится фильтр с отверстиями 0,3 микрона и меньше.

Однако, для домашнего пива лучше не использовать фильтры с отверстиями менее 0,5 микрона.

Ещё один фактор, который необходимо принимать во внимание, это насколько быстро может засориться фильтр. Многие производители коммерческого пива используют фактически двухступенчатые фильтры. Первичную очистку они проводят при помощи фильтра в 5 микрон, который задерживает более крупные примеси.

Затем пиво проходит через последовательно соединённый фильтр тонкой очистки с отверстиями о,5 микрона, который удаляет мельчайшие инородные частички. Если позволяют средства, можете сделать то же самое. Но при использовании одноступенчатой очистки лучше выбрать фильтр с отверстиями в один микрон.

Наибольшей популярностью пользуются канистровые фильтры со сменным фильтрующим элементом. Они недорогие и надёжные, если использовать высококачественные картриджи. Некоторые фильтры для пива и вина выпускаются в форме тарелки.

Имея большую площадь поверхности, они меньше загрязняются. Домашние фильтры для воды лучше не использовать: они работают очень медленно и быстро засоряются.

Лучше всего купить фильтр, предназначенный специально для пива, и чаще менять фильтрующий элемент, так как такие маленькие фильтры быстро забиваются.  

Фильтрование домашнего пива

Несмотря на то, что фильтрование ускоряет созревание пива, не следует приступать к фильтрации слишком рано. На последней стадии ферментации и в начале созревания в пиве происходят важные химические изменения.

Фильтрование может остановить эти процессы, и конечный продукт будет иметь бедный, несбалансированный вкус.

Производители пива для коммерческого использования применяют специальные добавки и технологии, которые позволяют проводить более раннюю фильтрацию. 

Дайте процессу ферментации полностью завершиться, затем поставьте пиво на вторичное брожение, по крайней мере, на 2 – 3 недели. И только после этого фильтруйте его и переливайте в кег.

Процесс фильтрования можно упростить, используя два кега. Для этого установите фильтр между полным и пустым кегами.

С помощью небольшого давления углекислого газа (CO2) перелейте пиво из одного кега в другой через фильтр.

Закончив фильтрование, закройте кег с пивом, несколько раз очистите воздух под крышкой и можете охлаждать и карбонизировать напиток как обычно.

Внимание! Данная статья 18+ не рекламирует пиво или отдельно взятые пивные бренды, а носит информационно-энциклопедический характер. Чрезмерное употребление пива вредит вашему здоровью.© Полное или частичное копирование материалов без согласования с владельцами ресурса запрещено. — 2931966

Источник: http://old.beersfan.ru/o-pive/pivomanija/novosti/filtrovanie-domashnego-piva.html

Фильтрация затора. Обзор систем для фильтрации сусла

Фильтрация домашнего пива: методика и тонкости процесса

При приготовлении пива, фильтрация затора играет далеко не последнюю роль. В домашних условиях используются несколько методов фильтрации. Поговорим о них чуть подробнее и определим сильные и слабые стороны каждого метода фильтрации затора.

При изготовлении собственного заторного чана, или при покупке готового, следует обратить внимание на то, как будет происходить фильтрация затора. В домашнем пивоварении распространены 3 основных метода фильтрации:

  • Использование мешка для затирания
  • Фальшдно
  • Коллекторная система

Теперь давайте познакомимся поближе с каждым из этих методов, и узнаем, чем же фильтрация затора с использованием фальшдна отличается от других методов.

Использование мешка для затирания

Использование мешка для затирания позволяет избежать этапа фильтрации затора, как такового. При таком подходе, после последней температурной паузы, вы просто вынимаете мешок из чана и даете немного стечь суслу.

К плюсам такого метода можно отнести:

  • Удобство
  • Быстроту
  • доступность

Однако такой подход имеет и ряд недостатков:

  • Неприемлем при большом количестве дробины
  • Мешок препятствует равномерному распределению тепла
  • Использование фальшдна для фильтрации затора.

Фальшдно

Фальшдно представляет собой металлический лист круглой формы, имеющий множество прорезей или отверстий небольшого диаметра. Изготавливают фальшдно, обычно, из нержавеющей стали. При использовании такого приспособления, сусло забирается из-под фальшдна, что позволяет избежать попадания дробины в сусло перед варкой. Для этого фальшдно устанавливается на специальной подставке (ногах).

Использование фальшдна для фильтрации сусла имеет ряд преимуществ:

  • Высокая эффективность
  • Доступность
  • Удобство использования
  • Защита дробины от подгорания

Однако и недостатки у такого метода фильтрации тоже имеются:

  • Сложно подобрать для нестандартных котлов
  • Сложны для самостоятельного изготовления
  • Достаточно дорого стоят

Коллекторная система фильтрации затора

Коллекторная система — это некая золотая середина для домашних пивоваров. Коллектор представляет собой трубку с поперечными прорезями. Длина и форма такой трубки могут быть самыми разнообразными, а их изготовление весьма простое и не дорогое. Я пользуюсь коллекторной системой сделанной из нержавеющей газовой подводки — при необходимости ее форму можно изменить просто согнув.

Такая система помещается на дно заторника, откуда и производиться забор сусла. Качество фильтрации и ее скорость зависят от количества прорезей. Принцип работы такой же, как и у фальшдна. в настоящее время в магазинах можно встретить сетчатые фильтры, которые можно использовать как коллектор, однако их использование весьма затруднительно из-за их мягкости и склонности к деформации.

  • Плюсы коллекторной системы:
  • Простота в использовании
  • Простота в изготовлении
  • Дешевизна
  • Может иметь любую форму
  • Эффективность порядка 90%

Но и тут не обошлось без недостатков:

  • Отсутствие готовых решений
  • Эффективность ниже чем у фальшдна
  • толщина слоя дробины влияет на эффективность фильтрации
  • Достаточно трудно очищать
Читайте также:  Понос от пива: причины недуга и способы избавления от него

Самостоятельное изготовление фильтровальной системы

Теперь, когда мы познакомились с 3 способами фильтрации затора, можно коротко поговорить о том, как же вы можете изготовить их самостоятельно. Более подробно об изготовлении системы фильтрации затора мы поговорим в другой раз и рассмотрим их по отдельности.

Поскольку самым простым и удобным способом является фильтрация затора при помощи коллекторной системы, то давайте рассмотрим основные принципы ее изготовления.

Во-первых, размеры системы должны обеспечивать максимальный охват дробины, при этом слой дробины должен быть как можно больше — это повысит эффективность всей системы.

Второй важный момент — это расстояние между трубами. Оно должно быть равномерным и охватывать все дно вашего заторного чана. Так фильтрация затора будет наиболее эффективной.

Третий секрет эффективной системы фильтрации сусла — это расстояние между трубками системы и стенками заторника — оно должно быть вдвое меньше, чем расстояние между трубками.

Размеры фильтровальной системы для сусла

Если говорить о примерах и размерах, то можно привести следующие цифры:

  • Диаметр трубы: 18 мм
  • Расстояние между трубками: 40 мм
  • Размер Системы для бака диаметром 32 см: 28 см

Использование таких размеров позволит максимально увеличить эффективность коллекторной системы фильтрования сусла, и сделает процесс варки проще и приятнее.

Вас заинтересует :

  • Отварочный метод затирания основных солодов.Отварочный метод — это еще один способ затирания солода. И он, является не только самым быстрым, но и, пожалуй, самым удобным для домашнего п …
  • Как сделать чиллер для пива своими руками.Многие задаются вопросом, как сделать чиллер своими руками? Не секрет, что хороший чиллер стоит достаточно дорого, а его отсутствие может вес …
  • Промывка дробины является неотъемлемой частью пивоварения, но не обязательной. Некоторые пивовары, особенно это относиться к домашним пивовар …
  • Кислотная пауза — это первая из температурных пауз затирания. Предлагаю познакомиться с ней чуть поближе и узнать нужна ли вообще кислотная п …
  • При приготовлении пива очень большое значение имеет скорость охлаждения сусла. От того, насколько быстро будет охлаждено сусло, зависит много …

Источник: http://homebeer.csutio.ru/oborudovanie-dlya-varki-piva-doma/filtratsiya-zatora/

Фильтрация пива в домашних условиях

Я рассказывал об отличиях фильтрованного пива от нефильтрованного, сегодня же речь пойдет о самом процессе.

Большинство домашних пивоваров не сторонники тщательной фильтрации пива, к тому же добиться результатов близких к покупному фактически невозможно в виду отсутствия дорогостоящего оборудования. Другие просто не признают фильтрованное пиво!

Тем не менее, каждый пивовар стремится придать своему детищу красивый золотистый оттенок и прозрачность. По этому поводу в интернете ведутся непрекращающиеся дебаты, которые никогда не закончатся. Сколько людей столько и мнений…

Но я бы хотел в этой статье, немного систематизировать эту информации и подать ее в готовом виде со всеми минусами и плюсами.

Фильтрация пива

Фильтрация пива направлена непосредственно на удаление дрожжей из напитка, танинов, а также некоторой части протеинов или как их еще называют взвесей. Все это сказывается на вкусе «пенного», аромате и его прозрачности.

На заводах для этих целей используют фильтры, которые способны уловить частицы до 1 мк, а порой и меньше. Благодаря этому пиво приобретает неповторимый прозрачный золотистый оттенок, к которому мы все так привыкли. Однако у данного процесса есть и обратная сторона, о которой я расскажу позже.

Чаще всего на производстве используется многоступенчатая фильтрация, благодаря которой обеспечивается более тщательный процесс.

Заключается он в использовании нескольких стадий фильтраций с различной размерностью ячеек, при этом размерность с каждой стадией уменьшается, что исключает забивание самого тонкого фильтра на последнем этапе.

Даже в домашней практике использование фильтров довольно популярно. При этом пивовары рекомендуют очень тщательно подходить к выбору фильтра.

Как правило, используется обычный фильтр для воды (но лучше приобрести специально для приготовления пива), но при этом учитывается размерность ячеек.

Ячейки не должны быть слишком мелкими, иначе это может сказаться на вкусе будущего напитка и его аромате, а также привести к их быстрому засору.

Не рекомендуется использовать фильтры с величиной ячейки менее 0.5 микрона. Лучше всего чтобы размер ячейки лежал в диапазоне от 0.5 до 1 микрона.

Если вы решили приступить к фильтрации в домашних условиях, стоит запастись сменными картриджами, поскольку они быстро забиваются.

Обратная сторона очистки пива от дрожжевого осадка, о которой я говорил выше это изменение срока годности. Дело в том, что осадок из дрожжей, содержащийся в живом пиве это своего рода консервант, который способствует более длительному хранению напитка. После подобной фильтрации и при отсутствии дальнейшей пастеризации (которая применяется на производстве), пиво долго не простоит.

К тому же процесс фильтрации это еще один этап, на котором можно заразить напиток. Поэтому необходимо тщательно подойти к дезинфекции всего оборудования.

Альтернатива фильтрации или ухищрения домашних пивоваров

Большинство же пивоваров, пользуются другими ухищрениями для приготовления прозрачного напитка, о которых пишут практически на всех пивоваренных форумах:

  • Используют качественный солод при варке пива, с низким содержанием белка. Белок очень сильно сказывается на мутности сусла.
  • Дополнительно выдерживают белковую паузу при затирании солода.
  • Быстрое охлаждение после варки. При довольно быстром снижении температуры белок и дубильные вещества сворачиваются, и оседают на стенках котла.
  • Еще одна хитрость домашнего пивоварения – использование ирландского мха или желатина.
  • Время. Как говорят, «время лечит». В нашем случае, оно еще и фильтрует. В момент созревания пиво ответвляется.

Ирландский мох, желатин и фильтрация

Ирландский мох это красная водоросль, которую добавляют за 5-15 минут перед окончанием кипячения сусла вместе с хмелем.

А в момент охлаждения, он «связывает» белок и дубильные вещества и способствует их быстрому выпадению в осадок, в результате чего они оседают на дно, а пиво остается нефильтрованным и осветленным.

В магазинах ирландский мох продается в сыпучем виде или в таблетках, и стоит сравнительно недорого.

В отличие ото мха, желатин используется не во время варки, а в момент постановки пива на дображивание. Для этого 12-15 гр. желатина растворяют в стакане воды, нагревая воду, но при этом, не доводя ее до кипения. А после остужают, и добавляют в пиво. Эффект приблизительно тот же самый.

Если у вас есть дополнения оставляйте их в х.

Источник: https://www.vmazal.ru/articles/prigotovlenie-piva/zernovoe-pivovarenie1/filtraciya-piva-v-domashnih-usloviyah

Фильтрация в производстве пива

Главная » Публикации » Фильтрация в производстве пива

ООО «НПП Экспресс-Эко» является одним из лидеров в области производства изделий и оказания услуг в области промышленной фильтрации для предприятий индустрии напитков.

Многолетний опыт работы на предприятиях по производству алкогольных и безалкогольных напитков доказал, что только грамотное техническое решение позволяет максимально использовать ресурсные и эксплуатационные возможности фильтрующих материалов.

Такие системы успешно внедряются на предприятиях пивоваренной отрасли, и в настоящее время целый ряд инновационных разработок позволяет успешно проводить импортозамещение и модернизацию производств.

Визитной карточкой нашего предприятия являются уникальные фильтрующие элементы из термически и химически стойких полимерных материалов, эксплуатационные свойства которых превосходят мировые аналоги.

Грамотный инжиниринг и возможности собственного конструкторского бюро позволяют техническим специалистам создавать современные фильтрационные установки.

Основное достоинство установок – ориентация как на определенную задачу, так и на конкретные производственные условия предприятия.

Трап-фильтрация пива

Большинство пивоваренных производств в настоящее время стремится выпускать высококачественные напитки, спрос на которые в существенной степени зависит от сезона.

В связи с этим на многих производствах используются фильтры для пива с высокой грязеемкостью и уровнем фильтрации, обеспечивающие многократное снижение концентрации дрожжевых клеток и бактерий.

Как правило, наиболее эффективными являются намывные фильтры, в которых фильтрующим агентом является диатомовая земля (кизельгур).

В то же время особенностью намывной фильтрации является достаточно высокая вероятность выброса или фоновое вымывание мелкодисперсного кизельгура в процессе фильтрации. Эта особенность не позволяет получать гарантированно розливостойкое пиво. В этих условиях система «ЭКСПРЕСС-КРИСТАЛЛ» (рис. 1), устанавливаемая после намывного кизельгурового фильтра позволяет:

  • эффективно решать проблему отбивки кизельгура после намывного фильтра;
  • увеличить розливостойкость пива до 10 суток и более;
  • минимизировать затраты на расходные материалы за счет уникальности фильтрующих элементов.

Установка была специально сконструирована для того, чтобы получить максимальный эффект от  фильтроэлементов ЭКОПЛАСТ-PE на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена. Фильтроэлементы ЭКОПЛАСТ-РЕ обеспечивают удержание частиц на уровне от 1 до 50 микрон с эффективностью не менее 98%.

Уникальность элементов заключается в их химической стойкости практически во всех минеральных и органических соединениях, и как следствие – способности к многократным регенерациям с практически полным восстановлением ресурса.

Кроме того – фильтроэлементы марки ЭКОПЛАСТ-РЕ обладают высокой механической прочностью, что позволяет проводить их промывку в направлении, обратном направлению фильтрации, в том числе в режиме гидроударов, максимально удаляя частицы загрязнений.

Ежедневная промывка горячей водой и периодическая СIP-мойка позволяет продлить ресурс работы элементов до года и более.

Для удобства работы в режиме регулярных промывок установка для фильтрации пива ЭКСПРЕСС-КРИСТАЛЛ оснащена линией подачи промывочной воды или моющих растворов. Вода может сбрасываться в канализацию, а моющие растворы использоваться многократно в режиме рецикла.

Во избежание загрязнения «чистой зоны» фильтроэлементов установка снабжена фильтром для очистки воды и растворов, который также имеет очень высокий ресурс работы. Легкое ручное управление потоками с помощью запорной арматуры позволяет в любой момент проводить регенерацию.

При необходимости обеспечить непрерывный процесс установка снабжается вторым фильтрационным узлом и автоматической системой переключения потоков.

Обеспложивающая фильтрация пива – «Холодный отжим»

Стремительно развивающаяся индустрия отечественного пивоварения и обостряющаяся с каждым годом конкуренция способствуют все большему распространению метода «холодной пастеризации» пива с применением мембранной обеспложивающей фильтрации.

Данный метод не связан с крупными первоначальными затратами, как в случае использования пастеризатора, однако эксплуатационные затраты на замену фильтроэлементов могут быть весьма значительными.

В этой связи построение фильтрационного каскада, в котором дорогостоящие мембранные элементы несли бы минимальную нагрузку и выполняли бы роль только контрольного фильтра, имеет особую актуальность. Основная нагрузка должна при этом ложиться на предфильтр, который может быть или дешевым одноразовым, или многократно регенерируемым.

Особый интерес представляют новые гофрированные фильтроэлементы ЭКОСТЕК из композиционного материала на основе микротонкого стекловолокна.

Работа научно-технологического отдела   ООО «НПП Экспресс-Эко» по созданию тонких, способных гофрироваться, но механически прочных фильтровальных материалов на основе стекловолокна длилась более 2 лет.

В результате были получены фильтровальные материалы, обладающие высокой удерживающей способностью и имеющие большой ресурс работы за счет способности выдерживать многократные химические регенерации и промывки горячей водой.

Доступная цена элементов ЭКОСТЕК и хорошие эксплуатационные качества делают их весьма конкурентоспособными предфильтрами, использование которых в технологических схемах фильтрации представляется оптимальным по соотношению цена/качество.

Читайте также:  Аллергия на алкоголь: причины, симптомы, фото и лечение

Имея номинальный рейтинг фильтрации 0,5 мкм с эффективностью удержания частиц не менее 99,9%, они практически полностью обеспложивают продукт, обеспечивая продолжительный ресурс работы мембранных элементов и гарантированное качество напитка.

Для того чтобы максимально использовать эксплуатационные достоинства фильтроэлементов ЭКОПЛАСТ-РЕ из сверхвысокомолекулярного полиэтилена и ЭКОСТЕК на основе стекловолокна была разработана фильтрационная установка серии «КАСКАД» (рис. 2), которая позволяет: 

  1. получать продукт с различным сроком хранения в зависимости от сезонности, используя одну, две или все три ступени фильтрационного каскада;
  2. получать стерильный продукт без тепловой обработки;
  3. увеличить розливостойкость напитка до 6 и более месяцев;
  4. провести автоматизацию процесса фильтрации, позволяющую контролировать степен выработки ресурса фильтров каждой ступени.

Установка серии КАСКАД предусматривает возможность эксплуатации в одно-, двух-, или трехступенчатом варианте для получения продукта с различным сроком хранения.

Установка оснащена блоком, обеспечивающим промывку, регенерацию и стерилизацию фильтрующих элементов основной линии подачи пива, а также линиями фильтрации воды и моющих растворов, для которых предусмотрены отдельные входы.

Предусмотрен слив промывных вод в канализацию и рециркуляция моющих растворов. Комплектация фильтроэлементами приведена в таблице №1.

Таблица №1.

Первая ступень — трап-фильтр на линии фильтрации пива с рейтингом 1 мкм. Срок хранения продукта не менее 10 суток.
ЭКОПЛАСТ-РЕ
  • Глубинный фильтроэлемент из сверхвысокомолекулярного полиэтилена с рейтингом 1 мкм.
  • Рабочая до 100°С.
  • Фильтроэлементы имеют многослойную жесткую пористую структуру, инертны в водноспиртовой смеси, имеют большой ресурс работы за счет возможности проведения многократных химических регенераций
Вторая ступень — обеспложивающий фильтр на линии фильтрации пива с рейтингом 0,5 мкм. Срок хранения продукта не менее 30 суток.
. ЭКОСТЕК
  • Гофрированный фильтроэлемент на основе микротонкого стекловолокна.
  • Рабочая температура до 80°С, кратковременно до 90°С.
  • Обладает большой грязеемкостью и высокой удерживающей способностью по отношению к коллоидным частицам
  • Обеспечивает эффективную защиту мембранных элементов, принимая на себя практически всю микробиологическую нагрузку.
Третья ступень — контрольный фильтр на линии фильтрации пива с рейтингом 0,45 мкм. Срок хранения продукта –  до 6 месяцев.
ЭКОПОР-F42
  • Мембранный фильтроэлемент на основе мембраны из фторопласта-42.
  • Обладает высокой пористостью (до 70%), хорошей химической стойкостью, позволяющей проводить многократную CIP-мойку и регенерацию.
  • Рабочая до Т=80°С, кратковременно до 90°С.
  • Обладает высокой удерживающей способностью с эффективностью 99,99%, обеспечивающей гарантированное удержание дрожжевых клеток и бактерий.

ФИЛЬТРАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ГАЗОВ

Основная область применения глубинных и гофрированных фильтрующих элементов на основе мембраны из фторопласта-4 – фильтрация газообразных сред. В первую очередь речь идет о стерилизующей фильтрации сжатого воздуха, углекислого газа, азота.

Для очистки газов рекомендуется использовать каскадную двух- или трехступенчатую систему очистки.

Первая ступень – удаление пыли, масла, влаги с помощью фильтров ЭКОПЛЕН-F с рейтингом 5 мкм из наиболее гидрофобного фильтрующего материала – политетрафторэтилена марки фторопласт-4 (аналог Teflon).

Поскольку пары влаги и масла имеют более высокие значения динамической вязкости, чем значения динамической вязкости газов, на поверхности гидрофобного фильтрующего слоя происходит эффективное сепарирование паров воды и масла.

Гидрофобность фильтрующих материалов является существенным положительным отличием фильтрующих элементов из фторопласта-4 от используемых для этих же целей элементов из пористых металлов и металлокерамики. Несомненным достоинством фторопласта-4 является и его практически абсолютная инертность и нейтральность, т.е.

материал никаким образом не влияет на фильтруемую среду и сам не изменяется под действием фильтруемой среды. Фильтроэлементы ЭКОПЛЕН-F на основе мембраны из фторопласта-4 имеют высокую эффективность удержания частиц и выдерживают неограниченное число пропарок острым паром в линии.

Уникальность нового фильтрационного материала помимо его высочайшей химической стойкости заключается в его высокой производительности. Мембрана из фторопласта-4 производства «НПП Экспресс-Эко» имеет производительность по воздуху от 15 до 300 м3/(м2∙час∙кПа) в зависимости от размера пор, что сопоставимо или даже превышает показатели аналогичных фильтровальных материалов ведущих зарубежных производителей.

Вторая ступень – удаление при необходимости посторонних привкусов и запахов (деодорация) с помощью сорбционных фильтров ЭКОСОРБ на основе активированного угля, импрегнированного серебром. Серебро используется как бактерицидный агент для предотвращения микробиологического загрязнения угля.

Третья ступень – стерилизующая фильтрация с помощью фильтров ЭКОПОР-F с размером пор 0,1-0,2 мкм, гарантирующих высокую эффективность удержания микробиологических загрязнений. Стерилизующую фильтрацию необходимо проводить максимально близко к точкам использования.

При расходе газов до 25 м3/час и давлении в линии подачи не более 10 атм в линию подачи газов устанавливается система из двух-трех фильтродержателей из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т с электрохимической полировкой. Диаметр условного прохода 25 мм. При давлении в сети свыше 10 атм используются фильтродержатели усиленной конструкции, с конденсатосборником, диаметром патрубков до 50 мм.

Срок службы фильтрующих элементов при фильтрации газообразных сред и пара составляет от 6 месяцев до 2-3 лет в зависимости от режима эксплуатации элементов и загрязненности фильтруемой среды.

ТОНКАЯ ОЧИСТКА ПАРА

Высокая термическая стойкость фильтроэлементов, производимых ООО «НПП Экспресс-Эко» позволяет использовать их для фильтрации пара. В некоторых случаях, когда пар идет из котельной по трубопроводам большой протяженности, необходима предварительная очистка пара от крупных частиц окалины.

 Для этой цели используются фильтрующие элементы из нержавеющей стали с рейтингом фильтрации от 10 до 70 мкм. Фильтрующие элементы представляют собой цельнометаллическую конструкцию, имеют температуру эксплуатации до 250°С, легко подвергаются регенерации и имеют очень высокий ресурс работы.

Финишная тонкая очистка производится с помощью глубинных или гофрированных элементов из фторопласта-4, имеющих рабочую температуру до 150ºС и более.

Корпусное оборудование из нержавеющей стали производится специальной конструкции, с термозащитой из пенополиуретана. Предусмотрена возможность сбора и сброса конденсата, в том числе в автоматическом режиме.

В данной статье перечислены только некоторые из фильтрационных задач, для решения которых ООО «НПП Экспресс-Эко» предлагает оборудование, хорошо зарекомендовавшее себя в ходе многолетней эксплуатации в производственных условиях. Мы помогаем нашим Заказчикам подобрать оптимальное технологическое решение конкретной задачи с учетом всех особенностей производства. 

Подробнее о фильтрации пива.

Источник: https://www.express-eco.ru/publications/optimalnye_filtratsionnye_resheniya_v_pivovarerii

Способы фильтрации затора на пивоваренных заводах

Затор фильтруют в фильтрационном чане через слой дробины в заторном фильтр-прессе или центрифуге в горячем состоянии при температуре в пределах 75°С. На большинстве пивоваренных заводов затор фильтруют в фильтрационных чанах.

  • Прежде чем перекачивать затор в фильтрационный чан, необходимо тщательно промыть чан и сита, после этого на дно чана плотно одно к другому уложить сита, не допуская образования щелей.
  • После укладки сит проверяют плотность закрытия люка для разгрузки дробины, закрывают краны фильтрационной батареи, а разрыхлитель поднимают.
  • В фильтрационный чан под сита пускают горячую воду (75—80° С) для вытеснения воздуха (вода должна чуть покрыть сита) и только после этого начинают перекачивать затор.

В фильтрационный чан должна поступать однородная масса, и затор должен равномерно распределяться на поверхности сит чана. Поэтому при перекачке затора мешалка в заторном чане должна работать непрерывно. Чтобы сильной струей не сбить отдельные сегменты сит, струю затора направляют не на сита, а на специальный распределитель затора или крыло разрыхлителя.

Скорость фильтрации сусла в фильтрационном чане зависит от качества затора, живого сечения сит и высоты слоя дробины, который не должен превышать 30—35 см. Чем лучше растворен солод и лучше сохранена оболочка при дроблении, тем рыхлее лежит слой дробины и быстрее проходит фильтрация. Необходимо следить, чтобы затор не охлаждался ниже 75° С.

После перекачки затора в фильтрационный чан его оставляют в покое на 20—30 мин для правильного расслоения его, затем производят «отбивку» фильтрационных кранов, т. е.

краны по одному или попарно открывают полностью, быстро и рывками, и закрывают, создавая при этом вихревые движения жидкости под ситом. Стекающее мутное сусло перекачивают насосом обратно в фильтрационный чан.

Эту операцию повторяют до тех пор, пока из кранов не потечет прозрачное сусло. После «отбивки» краны фильтрационной батареи открывают на 1/4 оборота и начинают фильтрацию сусла.

При открывании крана больше чем на 1/4 оборота может произойти засасывание верхнего слоя (теста) дробины, которая, проникая внутрь массы, заполнит капиллярные ходы, и фильтрация прекратится.

Первым суслом называется прозрачное сусло, полученное в начале фильтрации до промывки дробины. Содержание сухих веществ в сусле для светлых сортов пива должно быть 14—16%, а для темных сортов — 16—18% по сахарометру.

Фильтрация первого сусла продолжается 1—1,5 ч; иногда для ускорения процесса при хорошо проведенном осахаривании первое сусло стягивают сифоном или специальным декантатором с поверхности затора в сусловарочный котел, но таким образом, чтобы вместе с ним не была затянута дробина.

После фильтрации первого сусла в дробине остается еще 30% сусла; для извлечения его дробину промывают водой, применяя при этом ороситель и разрыхлитель. Ножи разрыхлителя разрезают дробину, а вода, поступающая из оросителя, равномерно растекается по дробине и вымывает оставшийся в ней экстракт.

В случае замедления фильтрации дробину поднимают, для этого закрывают фильтрационные краны, а снизу через отводные трубки в фильтрационный чан подают воду температурой 75°С. При подаче воды до появления ее над поверхностью дробины работает разрыхлитель.

При фильтрации необходимо следить за тем, чтобы вода покрывала дробину и температура ее была не ниже 75°С.

Дробину промывают непрерывно или с перерывами. В первом случае воду подают равномерно в течение всего времени фильтрации. Во втором случае воду подают в чан следующим образом. После фильтрации первого сусла набирают воду температурой 75° С, хорошо размешивают дробину и начинают фильтрацию.

Когда все сусло сойдет, в чан опять набирают воду, дробину перемешивают и продолжают фильтрацию. Второе сусло (первая промывная вода) отфильтровывают с дробины досуха и дробину опять заливают водой. Промывку дробины повторяют 2—3 раза.

Уровень воды при фильтрации необходимо поддерживать постоянным.

Промывку дробины прекращают при содержании сухих веществ в промывной воде 0,5%, но если промывные воды можно использовать на затирание следующего затора, промывание дробины прекращают раньше, при содержании сухих веществ в промывных водах около 3%. В этом случае промывные воды собирают в отдельную посуду с подогревом (преимущественно в заторный котел) и поддерживают температуру их около 80°С во избежание закисания.

Практически дробину не промывают до минимального содержания экстракта, так как это вызывает большой расход топлива на выпаривание воды при кипячении сусла.

После спуска последней промывной воды дробину из фильтрационного чана выгружают в специальный бункер. После этого тщательно моют сита и чан, подготовляют его для фильтрации следующего затора. Один раз в месяц сита механически чистят или обрабатывают 10%-ным раствором каустической соды и затем тщательно моют.

Источник: http://www.comodity.ru/beer/beerwort/16.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector